Acrilonitrile Butadiene Stirene (ABS)

L’ABS è un terpolimero prodotto mediante la polimerizzazione dello stirene e dell’acrilonitrile in presenza di polibutadiene.
Il rapporto di composizione varia generalmente tra 15–35% di acrilonitrile, 5–30% di butadiene e 40–60% di stirene.
Questo materiale viene solitamente prodotto tramite polimerizzazione in emulsione oppure mediante tecniche avanzate di miscelazione, che combinano polimeri normalmente non miscibili, ottenendo un prodotto omogeneo ad alte prestazioni.

ABS 0150

L’ABS 0150 è uno dei gradi di ABS più diffusi e utilizzati.
Grazie al suo eccellente equilibrio tra resistenza meccanica, resistenza all’urto e facilità di lavorazione, è ampiamente impiegato in numerosi settori manifatturieri.
Questo grado presenta generalmente un indice di fluidità (MFI) medio, che lo rende particolarmente adatto alle applicazioni di stampaggio a iniezione.

ABS N50

Il grado ABS N50 offre prestazioni meccaniche superiori ed elevata resistenza all’impatto, rendendolo ideale per elettrodomestici, parti industriali e componenti elettronici.
Formulato specificamente per lo stampaggio a iniezione, l’N50 garantisce una superficie liscia e lucida con un’eccellente verniciabilità, risultando una scelta eccellente per applicazioni estetiche e funzionali in diversi settori industriali.

Struttura dell’Acrilonitrile Butadiene Stirene

L’Acrilonitrile Butadiene Stirene (ABS) è un copolimero termoplastico ingegneristico composto da tre monomeri principali:

• Acrilonitrile – conferisce resistenza chimica e termica

• Butadiene – apporta tenacità e resistenza all’urto

• Stirene – fornisce rigidità, facilità di lavorazione e brillantezza superficiale

Questa struttura a tre componenti conferisce all’ABS un eccellente equilibrio tra tenacità, resistenza meccanica e processabilità, rendendolo un materiale preferito nei settori automobilistico, degli elettrodomestici, dell’elettronica e dei beni di consumo.
Grazie alla sua versatilità e alle elevate prestazioni, l’ABS è uno dei polimeri più richiesti nella catena di approvvigionamento globale.

Proprietà Termiche e Meccaniche dell’ABS

La specifica combinazione dei tre polimeri determina le proprietà uniche dell’ABS per diverse applicazioni:

• L’acrilonitrile migliora la resistenza chimica e termica

• Il butadiene garantisce elevata resistenza all’impatto e tenacità

• Lo stirene contribuisce alla rigidità, alla brillantezza superficiale e alla facilità di lavorazione

L’ABS presenta una resistenza a trazione compresa tra 30 e 60 MPa, assicurando un’eccellente integrità strutturale e capacità di sopportare carichi.
Mostra inoltre una buona resistenza a un’ampia gamma di sostanze chimiche, inclusi acidi e solventi.

Applicazioni dell’Acrilonitrile Butadiene Stirene (ABS)

1. Industria Automobilistica

L’ABS è ampiamente utilizzato per componenti automobilistici sia interni che esterni.
La sua resistenza agli urti, la durabilità e la facilità di stampaggio lo rendono ideale per cruscotti, pannelli porta, maniglie interne e parti esterne della carrozzeria.

2. Beni di Consumo

L’ABS è comunemente impiegato nella produzione di elettrodomestici (aspirapolvere, apparecchi da cucina, sistemi di intrattenimento) ed elettronica di consumo.
La sua resistenza meccanica, la resistenza agli urti e le proprietà di isolamento elettrico lo rendono ideale per queste applicazioni.

3. Apparecchiature Mediche e Sanitarie

L’ABS è sempre più utilizzato nel settore medicale e sanitario.
La sua biocompatibilità, la facilità di sterilizzazione e la resistenza chimica lo rendono adatto per involucri di dispositivi medici, impugnature e vassoi.
La stabilità dimensionale e la durabilità consentono di resistere a ripetuti cicli di sterilizzazione senza perdita di prestazioni.

4. Applicazioni Industriali e Ingegneristiche

L’ABS è utilizzato anche in dispositivi di protezione, carter di macchine, manici di utensili e componenti industriali.
L’elevata resistenza meccanica, la stabilità dimensionale e la resistenza all’impatto lo rendono adatto ad ambienti industriali impegnativi.

Vantaggi dell’ABS

✅ Produzione economicamente vantaggiosa
✅ Resiste a numerosi cicli di riscaldamento e raffreddamento
✅ Materiale riciclabile
✅ Elevata resistenza all’impatto
✅ Ottima resistenza chimica
✅ Elevata rigidità e resistenza meccanica

Svantaggi dell’ABS

⚠️ Infiammabile
⚠️ Scarsa resistenza agli agenti atmosferici e ai raggi UV
⚠️ Resistenza termica limitata

Mercato dell’ABS in Türkiye

Negli ultimi anni, il mercato turco dei polimeri ha registrato una forte crescita della domanda di granuli di ABS.
Grazie all’elevata resistenza all’impatto, alle eccellenti proprietà meccaniche e alla facilità di lavorazione, l’ABS è diventato una delle principali materie prime nei settori automobilistico, degli elettrodomestici e dell’elettronica.

Per i clienti industriali, disporre di prezzi aggiornati dell’ABS è fondamentale, poiché le fluttuazioni del mercato delle materie prime petrolchimiche influenzano direttamente i costi di produzione finali.
Molte aziende preferiscono approvvigionarsi da produttori nazionali affidabili come Petrochemical, entrambi riconosciuti per la produzione di ABS di alta qualità conforme agli standard internazionali.

Diversi fattori influenzano il prezzo dell’ABS, tra cui il tipo di grado, il marchio del produttore, il volume dell’ordine e le condizioni di mercato.
È quindi importante disporre di informazioni accurate e aggiornate prima dell’acquisto.
Si consiglia di contattare i nostri esperti tecnici e commerciali per gli ultimi aggiornamenti di mercato e una consulenza professionale.

Processo di Produzione dell’ABS

L’ABS offre una combinazione equilibrata di resistenza, tenacità e resistenza al calore, che lo rende un polimero preferito nella produzione di componenti automobilistici, elettrodomestici, elettronica e giocattoli.
La sua produzione prevede la combinazione di tre diversi monomeri per formare un copolimero complesso con proprietà meccaniche e termiche uniche.

Monomeri Principali – I Costituenti dell’ABS

• Acrilonitrile (C₃H₃N): conferisce resistenza chimica, stabilità termica e durezza

• Butadiene (C₄H₆): fornisce tenacità ed elevata resistenza all’impatto

• Stirene (C₈H₈): apporta rigidità, brillantezza e facilità di lavorazione

Metodo di Produzione Principale – Polimerizzazione in Emulsione

Il metodo più efficiente e diffuso per la produzione dell’ABS è la polimerizzazione in emulsione, che avviene generalmente in due fasi principali:

Fase 1: Produzione del lattice di polibutadiene
Nella prima fase, il monomero di butadiene viene polimerizzato in acqua in presenza di un emulsionante (simile a un sapone), formando un lattice di gomma polibutadienica.
Questo lattice contiene particelle fini di gomma che successivamente agiranno come domini di modifica dell’impatto nella struttura finale dell’ABS.

Fase 2: Polimerizzazione a innesto (graft)
Nella seconda fase, i monomeri di acrilonitrile e stirene vengono aggiunti al lattice di polibutadiene.
Successivamente viene introdotto un iniziatore per avviare la polimerizzazione.
Si formano così catene copolimere stirene-acrilonitrile (SAN) che si innestano sulle particelle di gomma, creando un sistema bifasico: una fase morbida ed elastica (butadiene) dispersa in una matrice rigida e vetrosa (SAN).
Questa morfologia complessa conferisce all’ABS la sua combinazione unica di tenacità e resistenza.

Fase Finale – Dal Lattice ai Granuli

Dopo la polimerizzazione, il lattice di ABS viene sottoposto a un processo di finitura per ottenere la resina granulare finale:

• Coagulazione: il lattice viene coagulato mediante agenti chimici, separando le particelle polimeriche dall’acqua

• Lavaggio ed essiccazione: il polimero viene accuratamente lavato ed essiccato per rimuovere l’umidità residua

• Estrusione e granulazione: la polvere di ABS essiccata viene miscelata con additivi (stabilizzanti termici, pigmenti, lubrificanti) ed estrusa
  Il materiale fuso viene estruso in filamenti, raffreddato e tagliato in granuli di ABS uniformi, pronti per l’uso industriale.

Conclusione

L’Acrilonitrile Butadiene Stirene (ABS) è un tecnopolimero ad alte prestazioni che offre un equilibrio ideale tra resistenza, resistenza all’impatto e facilità di lavorazione.
Le sue proprietà versatili lo rendono indispensabile nei settori automobilistico, degli elettrodomestici, dell’elettronica e delle applicazioni industriali.
La varietà di gradi di ABS — inclusi 0150 e N50 — soddisfa specifiche esigenze produttive, garantendo prodotti stampati di alta qualità con eccellenti prestazioni estetiche e meccaniche.

Per prezzi aggiornati, consulenza tecnica o acquisti all’ingrosso, vi invitiamo a contattare i nostri specialisti industriali per ricevere supporto professionale nella scelta del grado di ABS più adatto alla vostra applicazione.