I polimeri sono costituiti da molecole molto grandi formate da numerose unità ripetitive chiamate monomeri, che insieme danno origine a una lunga catena polimerica.
Polymer
Plasticisers
I plastificanti sono additivi chimici aggiunti ai polimeri per aumentarne la flessibilità, la duttilità e la lavorabilità.
Acrilico
Un plastificante acrilico è un additivo utilizzato per migliorare la flessibilità, la durabilità e la lavorabilità dei materiali a base acrilica. Questi plastificanti sono comunemente impiegati in resine acriliche, rivestimenti, adesivi e materie plastiche per migliorarne le proprietà meccaniche e ridurre la fragilità.
Struttura
La struttura di un plastificante acrilico consiste tipicamente in una catena principale acrilica polare combinata con catene laterali flessibili e apolari o gruppi esterei che riducono le forze intermolecolari all’interno della matrice polimerica. Questi plastificanti sono spesso basati su esteri dell’acido acrilico o metacrilico, dove i gruppi esterei introducono flessibilità interferendo con l’impacchettamento della catena polimerica, abbassando la temperatura di transizione vetrosa ($T_g$) e aumentando l’elasticità.
Le strutture comuni includono alchil acrilati, ftalati, trimellitati o plastificanti polimerici, che contengono idrocarburi a catena lunga o anelli aromatici per migliorare la compatibilità con le resine acriliche. Il design molecolare assicura che il plastificante rimanga ben disperso all’interno del polimero acrilico, prevenendo la separazione di fase e garantendo la stabilità delle prestazioni a lungo termine. A seconda dell’applicazione, la composizione chimica può essere adattata per ottimizzare proprietà come la resistenza alla migrazione, la stabilità ai raggi UV e la sicurezza ambientale.
Proprietà
I plastificanti acrilici mostrano diverse proprietà importanti che migliorano le prestazioni dei materiali a base acrilica:
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Hanno un’eccellente flessibilità, riducendo la fragilità e migliorando l’elasticità dei polimeri.
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La loro compatibilità con le resine acriliche assicura una dispersione uniforme, prevenendo la separazione di fase e mantenendo la stabilità a lungo termine.
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Questi plastificanti abbassano la temperatura di transizione vetrosa, rendendo i materiali più morbidi e lavorabili senza compromettere l’integrità strutturale.
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Molti plastificanti acrilici offrono una buona stabilità termica, consentendo loro di resistere alle alte temperature di lavorazione senza degradarsi.
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Sono resistenti alle radiazioni UV e agli agenti atmosferici (weathering), rendendoli adatti per applicazioni esterne.
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Inoltre, possono migliorare l’adesione e la resistenza agli urti, il che è vantaggioso in rivestimenti, adesivi e sigillanti.
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Alcune formulazioni sono progettate per essere ecologiche, con bassa volatilità e ridotta migrazione per mantenere le prestazioni nel tempo.
Applicazioni
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Utilizzati in vernici e rivestimenti acrilici per migliorare flessibilità e durata.
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Incorporati in adesivi e sigillanti per migliorare l’elasticità e l’adesione.
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Applicati in lastre di plastica, film e laminati per ridurre la fragilità.
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Utilizzati in tessuti e finiture per pelle per morbidezza e migliore maneggevolezza.
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Aggiunti a plastiche per uso medico e automobilistico per una migliore resistenza agli urti.
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Presenti in alternative al PVC e formulazioni plastiche ecologiche.
Vantaggi
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Migliora la flessibilità e riduce la fragilità nei materiali acrilici.
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Fornisce una buona stabilità termica per la lavorazione ad alta temperatura.
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Offre un’eccellente resistenza ai raggi UV e durata agli agenti atmosferici.
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Mantiene la compatibilità con le resine acriliche, garantendo prestazioni uniformi.
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Riduce la temperatura di transizione vetrosa, rendendo i materiali più morbidi e facili da lavorare.
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Disponibile in formulazioni ecologiche e a bassa migrazione.
Svantaggi
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Alcuni tipi possono avere problemi di volatilità, portando a una graduale perdita di plastificante.
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Alcune formulazioni, come i plastificanti a base di ftalati, possono presentare problemi ambientali e sanitari.
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Un uso eccessivo può portare a un rammollimento del materiale oltre il livello desiderato, influenzando la resistenza meccanica.
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Non tutti i plastificanti acrilici sono compatibili con ogni sistema polimerico, richiedendo un’attenta selezione.
Acrylic
| Products | viscosity(cP) | Density (g/Cm³) | Applications | Process method | Data Sheet | MSDS |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Butyl Acrylate (BA) | 0.8-1.5 | 89,00 | Automotive Coatings Architectural Coatings Pressure-Sensitive Adhesives Textile Coatings Synthetic Leather Manufacturing | Extrusion Coating Applications Molding & Casting | ||
| Ethylhexyl Acrylate (EHA) | 3.5-5 | 89,00 | Paints and Coatings Pressure-Sensitive Adhesives Textile Finishes Synthetic Leather Construction Sealants Flexible Acrylic Films | Extrusion & Injection Molding Coating Applications Copolymerization with Other Monomers |






