Polistirene per Uso Generale (GPPS)

Il Polistirene per Uso Generale (GPPS) è prodotto mediante la polimerizzazione del monomero di stirene attraverso un processo in sospensione. Il prodotto finale si ottiene in forma solida e viene successivamente compresso in granuli per la realizzazione di un’ampia gamma di articoli in plastica. Il GPPS è caratterizzato da eccellente chiarezza e alta trasparenza. È un polimero termoplastico duro, cristallino e trasparente, versatile e facile da lavorare. Il GPPS presenta ottime proprietà di isolamento elettrico, bassa densità e buona stabilità dimensionale. È ampiamente utilizzato in applicazioni quali imballaggi, beni di consumo domestico e attrezzature per ufficio.

Struttura del GPPS

Il GPPS è un polimero termoplastico derivato dal monomero di stirene. La struttura chimica dei granuli di GPPS è costituita da catene lineari di unità di stirene collegate tra loro da legami covalenti. Le proprietà del GPPS possono essere modificate mediante copolimerizzazione con altri monomeri, come acrilonitrile, butadiene, zinco o metil metacrilato.

Proprietà del Polistirene per Uso Generale

Il GPPS presenta un’elevata resistenza all’umidità e ottime proprietà di isolamento elettrico. Tuttavia, è un materiale fragile e mostra una bassa resistenza agli urti. La sua resistenza a trazione è compresa tra 50–60 MPa, mentre il modulo di flessione varia tra 2200–2500 MPa.
La temperatura di transizione vetrosa (Tg) è approssimativamente 85–105 °C, mentre il punto di fusione (Tm) è compreso tra 200–240 °C. La temperatura di deflessione termica (HDT) sotto un carico di 0,45 MPa è generalmente 70–80 °C.

Applicazioni del GPPS

1. Imballaggi

Il GPPS è una scelta molto diffusa per i materiali da imballaggio grazie alla sua eccellente trasparenza, rigidità e facilità di stampaggio. Viene utilizzato nella produzione di contenitori alimentari, posate monouso e custodie per CD. È inoltre impiegato nel blister packaging, comunemente utilizzato per i prodotti farmaceutici.

2. Prodotti di Consumo

Grazie alle sue eccellenti proprietà di isolamento elettrico, alla leggerezza e alla stabilità dimensionale, il GPPS è utilizzato nella produzione di numerosi beni di consumo, come giocattoli, imballaggi cosmetici, grucce, vassoi e organizer per la casa.

3. Industria delle Costruzioni

Il GPPS, in particolare il grado 1540, è utilizzato nel settore delle costruzioni per le sue notevoli proprietà isolanti, il basso peso e la stabilità dimensionale. Trova impiego in pannelli isolanti in schiuma, telai per finestre e apparecchi di illuminazione.

4. Industria Automobilistica

Nel settore automobilistico, il GPPS viene utilizzato per la produzione di componenti quali pannelli strumenti, pannelli porta e parti del radiatore, grazie alla sua buona stampabilità e precisione dimensionale.

5. Schiuma Standard di Polistirene

La schiuma standard in GPPS è un polimero duro e trasparente con buone proprietà di isolamento termico ed elettrico e peso ridotto. Sebbene abbia una resistenza agli urti inferiore rispetto all’HIPS, è comunque ampiamente utilizzata in diversi settori industriali.

Vantaggi del GPPS

✅ Eccellente stampabilità
✅ Buon isolamento termico ed elettrico
✅ Economico e versatile
✅ Elevata trasparenza e chiarezza ottica
✅ Stabilità dimensionale

Svantaggi del GPPS

❌ Bassa resistenza agli urti
❌ Stabilità termica limitata
❌ Non biodegradabile

Prezzo di Mercato del GPPS

Il prezzo del GPPS varia in base al marchio, al luogo di consegna e alle condizioni di mercato. A causa delle frequenti fluttuazioni dei prezzi, si consiglia di consultare esperti del settore per ottenere informazioni aggiornate prima dell’acquisto, al fine di garantire una scelta economicamente vantaggiosa.

Gradi di GPPS

GPPS 1540

Il GPPS 1540 è uno dei gradi più utilizzati grazie alla sua elevata trasparenza, alla facilità di lavorazione e alla superficie lucida. È ideale per imballaggi, elettrodomestici e attrezzature di laboratorio. Grazie all’ottimo indice di fluidità (MFI), è adatto a processi di stampaggio a iniezione ed estrusione.

GPPS 1551

Il GPPS 1551 è un termoplastico rigido e trasparente progettato per lo stampaggio a iniezione e la produzione di componenti. Questo grado offre un elevato MFI e una buona resistenza termica, rendendolo ideale per applicazioni nell’edilizia, nell’imballaggio e nei prodotti per la casa.

GPPS MP08

Il GPPS MP08 è un grado di colore nero, stabilizzato ai raggi UV, adatto ai processi di stampaggio a iniezione e soffiaggio. Contiene una quantità ottimizzata di carbon black, che migliora la qualità superficiale e la durabilità. Il fornitore garantisce qualità costante e affidabilità a lungo termine.

Processo di Produzione del GPPS

1. Preparazione del Monomero di Stirene

Il monomero di stirene (C₈H₈) viene ottenuto dalle unità di raffinazione e purificato mediante distillazione frazionata per rimuovere impurità organiche e gassose. Lo stirene di grado industriale deve avere una purezza superiore al 99% per evitare scolorimenti e debolezze meccaniche nel polimero finale.

Fasi principali:

• Mantenimento della temperatura di distillazione tra 144–146 °C

• Controllo del numero acido e dell’indice di colore dell’olio

• Aggiunta di antiossidanti (ad es. 4-terz-butilcatecolo) per prevenire la polimerizzazione prematura

2. Polimerizzazione in Sospensione

In questo processo, le gocce di monomero di stirene vengono sospese in acqua con stabilizzanti e iniziatori. I principali componenti includono:

• Monomero di stirene: 30–40% in peso

• Acqua deionizzata (fase di trasporto)

• Agente di sospensione: gelatina o alcol polivinilico

• Iniziatori perossidici: perossido di benzoile o AIBN

Temperatura di reazione: 60–90 °C a pressione prossima a quella atmosferica.
Un controllo accurato della temperatura, della velocità di agitazione e della composizione garantisce una dimensione uniforme delle particelle e il peso molecolare desiderato.

3. Separazione, Lavaggio e Essiccazione

Dopo la polimerizzazione:

• Filtrazione: separazione delle perle dalla fase acquosa

• Lavaggio: risciacqui multipli con acqua deionizzata per rimuovere residui di iniziatori

• Essiccazione: in essiccatori rotativi o a letto fluido a 110–120 °C, fino a ottenere un contenuto di umidità inferiore allo 0,1%

Queste fasi assicurano bassa umidità e alta purezza, rendendo il polimero facilmente lavorabile.

Differenza tra GPPS e HIPS

Sebbene entrambi appartengano alla famiglia del polistirene, presentano differenze fondamentali in termini di struttura e prestazioni.

GPPS (Polistirene per Uso Generale)
È un omopolimero puro costituito esclusivamente da unità di monomero di stirene. È amorfo, consente un’elevata trasmissione della luce e offre un’eccellente trasparenza. Tuttavia, è fragile e presenta una bassa resistenza agli urti.

HIPS (Polistirene ad Alto Impatto)
È un copolimero ottenuto polimerizzando lo stirene in presenza di gomma polibutadienica. Le particelle di gomma agiscono come microscopici assorbitori di urti, migliorando notevolmente la resistenza agli impatti (5–10 volte superiore rispetto al GPPS). Tuttavia, l’aggiunta della gomma riduce la trasparenza, rendendo l’HIPS opaco e bianco latte.

✅ Scegliere il GPPS quando la trasparenza e la rigidità sono prioritarie.
✅ Scegliere l’HIPS quando la resistenza agli urti e la tenacità sono più importanti.

Tabella Comparativa: GPPS vs. HIPS

FAQ – GPPS

1. Che cos’è il GPPS e quali sono le sue principali proprietà
Il GPPS (Polistirene per Uso Generale) è un termoplastico trasparente e rigido ottenuto dalla polimerizzazione del monomero di stirene. Presenta una superficie liscia, elevata chiarezza, facile stampabilità ed efficienza economica, rendendolo adatto per imballaggi e prodotti di consumo.

2. Qual è la differenza tra GPPS e HIPS
Il GPPS è trasparente ma fragile, mentre l’HIPS è resistente agli urti ma opaco, poiché contiene additivi in gomma (polibutadiene) che ne aumentano la tenacità.

3. In quali settori viene utilizzato il GPPS
Il GPPS è ampiamente utilizzato in:

• Imballaggi alimentari e contenitori monouso

• Apparecchiature elettroniche e per ufficio

• Materiali pubblicitari ed espositivi

• Dispositivi di laboratorio e medicali che richiedono trasparenza