Il polietilene tereftalato (PBT)

Il polibutilene tereftalato (PBT) è un poliestere termoplastico ad alte prestazioni, noto per le sue eccellenti proprietà meccaniche, elettriche e termiche. È ampiamente utilizzato nei settori elettrico e automobilistico grazie alla sua elevata resistenza, stabilità dimensionale e resistenza chimica.

Struttura

Il polibutilene tereftalato (PBT) è un poliestere termoplastico costituito da gruppi funzionali estere ripetuti nella sua struttura molecolare. Viene sintetizzato mediante policondensazione dell’acido tereftalico o del dimetil tereftalato con 1,4-butandiolo.
Il polimero risultante è formato da macromolecole a catena lunga con unità aromatiche tereftaliche alternate a segmenti flessibili di butilene. Questa combinazione fornisce un equilibrio tra rigidità, derivante dagli anelli aromatici, e flessibilità, conferita dai segmenti alifatici.
I legami estere contribuiscono alla stabilità termica e alla resistenza chimica, mentre la struttura lineare favorisce una buona cristallinità, migliorando la resistenza meccanica e la stabilità dimensionale. La natura semicristallina del PBT contribuisce inoltre alle sue eccellenti proprietà di isolamento elettrico e alla bassa assorbenza di umidità, rendendolo ampiamente utilizzato nelle applicazioni ingegneristiche.

Proprietà

Il polibutilene tereftalato (PBT) è un poliestere termoplastico semicristallino noto per le sue eccellenti proprietà meccaniche, termiche ed elettriche. Presenta elevata resistenza alla trazione, rigidità e buona resistenza agli urti, rendendolo adatto ad applicazioni ingegneristiche impegnative.
Il PBT mostra una buona stabilità termica e può sopportare temperature elevate senza deformazioni significative. La sua bassa assorbenza di umidità garantisce un’elevata stabilità dimensionale anche in ambienti umidi. Il polimero è altamente resistente a sostanze chimiche come oli, solventi e carburanti, migliorando la sua durabilità in condizioni severe.
Inoltre, il PBT possiede eccellenti proprietà di isolamento elettrico, che lo rendono ideale per applicazioni elettriche ed elettroniche. Alcuni gradi di PBT sono anche ritardanti di fiamma, offrendo un ulteriore livello di sicurezza nelle applicazioni che richiedono resistenza al fuoco. Il materiale è facilmente lavorabile mediante stampaggio a iniezione ed estrusione, garantendo grande versatilità produttiva.

Applicazioni del Polibutilene Tereftalato (PBT)

• Elettrico ed elettronico: connettori, interruttori, interruttori automatici, supporti per bobine e isolanti

• Industria automobilistica: alloggiamenti dei fari, componenti dei sistemi di accensione, parti dei sistemi di alimentazione e sensori

• Beni di consumo: involucri di elettrodomestici, scocche di utensili elettrici, tasti per tastiere e setole di spazzolini

• Componenti industriali: ingranaggi, cuscinetti, alloggiamenti per pompe e parti meccaniche soggette a elevata usura

• Apparecchiature medicali: alcuni gradi sono utilizzati in dispositivi medici grazie alla loro stabilità e resistenza chimica

Vantaggi del Polibutilene Tereftalato (PBT)

• Elevata resistenza, rigidità e tenacità

• Ottima stabilità termica

• Bassa assorbenza di umidità e ottima stabilità dimensionale

• Elevata resistenza a sostanze chimiche, oli e solventi

• Buone proprietà di isolamento elettrico

• Facilità di lavorazione mediante stampaggio a iniezione ed estrusione

• Disponibilità di gradi ritardanti di fiamma per maggiore sicurezza

Svantaggi del Polibutilene Tereftalato (PBT)

• Resistenza agli urti inferiore rispetto ad altre plastiche ingegneristiche

• Può degradarsi se esposto a lungo ai raggi UV senza stabilizzanti

• Fragilità a temperature molto basse

• Resistenza e rigidità leggermente inferiori rispetto al polietilene tereftalato (PET)

• Possibile idrolisi in caso di esposizione prolungata ad acqua calda o vapore