I polimeri sono costituiti da molecole molto grandi formate da numerose unità ripetitive chiamate monomeri, che insieme danno origine a una lunga catena polimerica.
Polymer
Plasticisers
I plastificanti sono additivi chimici aggiunti ai polimeri per aumentarne la flessibilità, la duttilità e la lavorabilità.
L’Elastomero Poliolefinico (Polyolefin Elastomer – POE)
L’Elastomero Poliolefinico (Polyolefin Elastomer – POE) è un tipo di elastomero termoplastico che combina le proprietà della gomma e della plastica. Viene prodotto mediante la copolimerizzazione di olefine, tipicamente etilene con alfa-olefine o altri monomeri come il propilene. Questo materiale è flessibile, durevole e resistente agli agenti ambientali, caratteristiche che lo rendono ideale per numerose applicazioni.
Struttura
L’Elastomero Poliolefinico (POE) è un copolimero ottenuto dalla polimerizzazione di olefine, generalmente etilene, combinato con altri monomeri come le alfa-olefine (ad esempio 1-butene, 1-esene o 1-ottene).
La struttura del POE è costituita da una catena polimerica flessibile e amorfa, con un basso grado di cristallinità. Il processo di polimerizzazione determina una distribuzione casuale dei monomeri lungo la catena polimerica, conferendo al materiale proprietà elastomeriche che gli permettono di allungarsi e tornare alla forma originale.
I segmenti di etilene formano la struttura portante del polimero, mentre l’inserimento delle alfa-olefine introduce ramificazioni nella catena, aumentando la flessibilità e riducendo la cristallinità. Questa struttura consente al POE di presentare caratteristiche simili alla gomma, mantenendo al contempo la facilità di lavorazione tipica dei materiali termoplastici.
L’equilibrio tra le regioni cristalline e amorfe conferisce al polimero proprietà meccaniche desiderabili, come bassa densità, buona elasticità e resistenza agli agenti ambientali.
Proprietà
L’Elastomero Poliolefinico (POE) è noto per la combinazione di flessibilità simile alla gomma e facilità di lavorazione tipica dei materiali termoplastici. Presenta un’eccellente elasticità, che gli consente di deformarsi e recuperare la forma originale, rendendolo ideale per applicazioni che richiedono flessibilità.
Il POE ha una bassa densità, che contribuisce alla leggerezza del materiale e a un uso efficiente delle risorse. È altamente resistente a fattori ambientali come umidità, radiazioni UV e numerose sostanze chimiche, garantendo durabilità e lunga durata in ambienti esterni e industriali.
Possiede inoltre una buona stabilità termica e mantiene le proprie proprietà in un ampio intervallo di temperature, anche se le prestazioni migliori si ottengono a temperature moderate.
Il POE ha una bassa viscosità, che ne migliora la lavorabilità e consente una produzione più semplice tramite tecniche come stampaggio a iniezione, estrusione e soffiaggio. È compatibile con vari riempitivi e additivi, che permettono di personalizzarne le proprietà per applicazioni specifiche.
Nel complesso, il POE è apprezzato per l’equilibrio tra durabilità, flessibilità e facilità di lavorazione, risultando adatto a numerose applicazioni nei settori automobilistico, dei beni di consumo e dell’imballaggio.
Applicazioni dell’Elastomero Poliolefinico (POE)
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Settore automobilistico: utilizzato per guarnizioni, sigilli, profili di tenuta e componenti interni grazie alla sua flessibilità e resistenza agli agenti ambientali.
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Beni di consumo: impiegato in calzature, giocattoli, materiali soft-touch e prodotti stampati che richiedono flessibilità e durabilità.
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Industria: utilizzato in tubi, manicotti, guarnizioni e rivestimenti antiscivolo per macchinari, grazie alla resistenza all’usura e agli agenti chimici.
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Imballaggio: impiegato in film estensibili, rivestimenti protettivi e materiali di imballaggio flessibili per la loro elevata elasticità e resistenza.
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Settore medicale: utilizzato in componenti medicali flessibili, come tubazioni e guarnizioni per dispositivi, grazie alla biocompatibilità e alla facilità di lavorazione.
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Applicazioni elettriche: usato come rivestimento e isolamento per cavi grazie alle sue proprietà isolanti.
Vantaggi dell’Elastomero Poliolefinico (POE)
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Elevata flessibilità: offre una flessibilità simile alla gomma con la facilità di lavorazione di un termoplastico.
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Leggerezza: la bassa densità lo rende adatto ad applicazioni leggere.
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Durabilità: eccellente resistenza a umidità, raggi UV e sostanze chimiche.
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Facilità di lavorazione: può essere lavorato con tecniche termoplastiche standard come estrusione e stampaggio a iniezione.
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Versatilità: può essere modificato con additivi e riempitivi per adattarne le proprietà.
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Bassa viscosità: migliora il flusso del materiale durante la lavorazione.
Svantaggi dell’Elastomero Poliolefinico (POE)
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Costo: può essere più costoso rispetto ad altri materiali, come i polietileni convenzionali o alcune gomme.
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Resistenza al calore: pur avendo una buona stabilità termica, può non essere adatto a temperature elevate (oltre 150 °C).
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Migrazione dei plastificanti: in alcune formulazioni, i plastificanti possono migrare nel tempo, alterando le proprietà del materiale.
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Prestazioni limitate ad alte temperature: non raggiunge le prestazioni termiche di elastomeri come siliconi o TPV.
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Impatto ambientale: sebbene relativamente più sostenibile rispetto ad altri materiali sintetici, la sua produzione e smaltimento contribuiscono comunque alle problematiche ambientali legate alle plastiche.
PolyOlefin Elastomer (POE)
| Products | Grade | MFI(g/10 min) | Density (g/Cm³) | Applications | Process method | Data Sheet | MSDS |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Polyolefin Elastomer | Engage™ | 1-30 | 0.85-0.91 | seals, gaskets, weatherstripping, flexible packaging, protective coatings, footwear, sports equipment, toys, tubing and seals | Injection Molding Extrusion Blow Molding Thermoforming | ||
| Polyolefin Elastomer | Exact® | 1-30 | 0.87-0.91 | seals, gaskets, weatherstripping footwear, toys, packaging films, stretch films, wire coatings | Injection Molding Extrusion Blow Molding Thermoforming Compression Molding |






